碳纖維制品成型工藝以及對應的設備都有哪些

　　碳纖維產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品的情況會選擇不同的生產(chǎn)工藝，不同的生產(chǎn)工藝流程不一樣，生產(chǎn)設備有額不一樣，對應碳纖維制品生產(chǎn)廠家來說，生產(chǎn)碳纖維制品還是以批量化生產(chǎn)流程為主，所以大部分都會有這樣的三種工藝，模壓成型、高溫固化爐成型、熱壓罐成型。本文就來給大家說說這三種成型工藝和對于的設備。

　　1.模壓成型

模壓設備

　　模壓成型的設備如上圖，是智上新材的高性能層壓設備，模壓成型是非常常見的一種碳纖維制品的成型工藝，把一定預處理的模壓預浸料放到預熱的模具內(nèi)，然后通過壓力或者填充使得產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，再通過層壓機給到穩(wěn)定和壓力下使得碳纖維預浸料固化成為碳纖維制品。

　　那模壓成型工藝的優(yōu)勢在于量產(chǎn)更好，尺寸精準度高，產(chǎn)品表面光潔度高等一系列的優(yōu)勢。

　　2.高溫固化爐成型

　　這種的成型工藝比較適合于碳纖維圓管這樣的產(chǎn)品，卷制、纏繞成型后的壓力夠的情況下，再送入到固化爐中成型，主要應用的是一些產(chǎn)品結構復雜、體積比較大的碳纖維制品的生產(chǎn)。高溫固化爐可以看上圖。

　　3.熱壓罐成型

　　熱壓罐成型是很多高性能高精度的碳纖維產(chǎn)品采用的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)在隨著熱壓罐設備的完善，大型的碳纖維產(chǎn)品也會采用這樣的設備成型。那這個的生產(chǎn)工藝流程是由熱壓罐里面完成加溫、加壓以及抽真空的工藝流程。在碳纖維制品的生產(chǎn)加工的過程中，熱壓罐能夠完成溫度和壓力的整個配合，這使得熱壓罐成型的碳纖維制品性能表現(xiàn)非常好。熱壓罐成型主要是有這樣的五個階段，升溫階段、吸膠階段、繼續(xù)升溫階段、保溫熱壓階段、冷卻階段。這樣生產(chǎn)材料的碳纖維制品性能更高。

　　這些便是碳纖維制品常見的生產(chǎn)成型工藝的以及相對應的設備的內(nèi)容。智上新材的生產(chǎn)工藝都有這三種，智上新材(JISDOM)東臺有限公司的前身無錫智上新材就是專業(yè)從事碳纖維制品生產(chǎn)的廠家，東臺智上就是獨立出來更深度的進行熱塑性碳纖維的研發(fā)，更注重產(chǎn)品質(zhì)量，不管是從外觀還是到產(chǎn)品強度，擁有完整的碳纖維制品生產(chǎn)線，生產(chǎn)的碳纖維制品有很多，如果有需要的話，歡迎前來咨詢，作為碳纖維制品的源頭工廠，對于產(chǎn)品的加工可接受來圖定制。