碳纖維輥表面需要打磨處理嗎？

    碳纖維又被稱之為“黑色黃金”，在當(dāng)下的中國，有著非常重要的使用價(jià)值，利用碳纖維復(fù)合材料制成的輥軸在工業(yè)制造中可以發(fā)揮不錯的應(yīng)用效果。不過每一根碳纖維輥軸的交付，都需要經(jīng)過十?dāng)?shù)道工序，成型后的表面處理極為重要，光打磨就要重復(fù)數(shù)次。
 
    碳纖維輥表面處理至關(guān)重要

 
    碳纖維輥軸的表面與生產(chǎn)物料直接接觸，如印刷紙張、織物布料等，輥軸表面的平整度、光潔度等都影響著物料的生產(chǎn)加工，因此碳纖維廠家會嚴(yán)格把關(guān)輥軸等制品的生產(chǎn)過程，盡量保證每一根碳纖維輥軸的性能都能達(dá)標(biāo)。
 
    1、粗加工階段：通過機(jī)器對于碳纖維輥軸表面大部分的余量進(jìn)行清除，為后續(xù)的半精加工提供基準(zhǔn)。粗加工盡量在功率大、精度低、生產(chǎn)率高的機(jī)床上進(jìn)行，以充分發(fā)揮設(shè)備潛力、提高生產(chǎn)效率。粗加工階段可以發(fā)現(xiàn)輥軸表面存在的各種瑕疵缺陷，如彎曲、位移、偏心、偏斜、不平行、不垂直等。
 
    2、半精加工階段：這個階段需要人工清洗、仔細(xì)檢查表面發(fā)現(xiàn)問題，如氣孔、白點(diǎn)、凹坑等，對由生產(chǎn)過程中樹脂分布不均造成的瑕疵進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)或處理，這是一個來回往復(fù)的過程，需要足夠的耐心和銳利的眼神。
 
    3、精加工階段：使用精度較高的車床和磨床對輥體表面進(jìn)行光整加工，從工件上切除多余的樹脂層，對輥軸兩端的鋁合金件進(jìn)行打磨，提高工件表面光潔度和整體均勻度，保證形位公差如圓度、圓柱度和直線度等。
 
    碳纖維輥軸表面處理少不了打磨  
    上面提到的表面處理，更多的外圓和斷面的處理，其中就有多道打磨的環(huán)節(jié)，期間還會對碳纖維輥軸進(jìn)行噴漆和反復(fù)打磨。油漆可以包覆管材，隔絕空氣，延長管材使用壽命。
 
    這里還需要提醒一下，噴漆并不是最后一個步驟，而是與粗、精加工程序穿插進(jìn)行的，而且噴漆也不是只噴一遍。噴漆及打磨的過程大致可以分為：首次噴漆、粗磨、二次噴漆、粗磨、精車和精磨，期間反復(fù)數(shù)次，直至精度符合要求。
 
    打磨處理只是碳纖維輥軸制作過程中的一種加工方式，需要配合精度較高的設(shè)備，還需要付出足夠的耐心。碳纖維輥軸出廠前一般還要進(jìn)行動平衡測試，避免輥軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)跳動的問題。畢竟是“黑色黃金”，加工過程再精細(xì)復(fù)雜也是可以理解的。
 
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