碳纖維輥是如何一步一步制作出來的

    碳纖維輥比傳統(tǒng)的鋼棍重量更輕、強度更高、耐用性更好，所以深得一些行業(yè)的青睞。那碳纖維輥是如何從無到有一步一步制作出來的呢？讓我們走進車間，細細看來。

 
    從圖紙設計到模具制作
 
    碳纖維輥的成品制作的第一步是圖紙設計，利用cad軟件將企業(yè)需要的碳纖維輥的數(shù)字模型制作出來，其中長度、直徑、壁厚都是需要明確標注的參數(shù)。
 
    有了紙面的數(shù)字作為參考，后面才能制作模具。碳纖維輥的模具就是用來放入中間圓形空白的這個部分，又叫做芯模，是碳纖維輥能夠卷制成型的關鍵。芯模多為金屬材料，如鋼或鋁合金。
 
    內(nèi)芯的縫頭設計一般采用扁橢球式，利于碳纖維復合材料的俊宇纏繞，以防止出現(xiàn)滑移和架空的問題，另外在纏繞之前，還需要在內(nèi)芯表面涂刷脫模機，這個步驟非常重要，不然會導致碳纖維輥的報廢率大幅上升。  
    碳纖維輥制作加工的具體步驟介紹
 
    1、鋪層：將碳纖維預浸料按照一定的角度和層數(shù)進行鋪疊，并壓實，盡量消除層間間隙；
 
    2、卷制：在芯模上涂抹上脫模劑，然后利用卷管機將鋪疊好的碳纖維預浸料卷制在芯模上并壓實；
 
    3、熱壓：將卷制好的碳纖維預浸料連同芯模一并放入熱壓罐中，調(diào)整好溫度、壓力，設置好時間進行熱壓；
 
    4、脫模：將熱壓好的碳纖維材料在脫模機上，設置好轉(zhuǎn)動速度，實現(xiàn)管材和芯模的脫離；
 
    5、加工：利用裁剪機切割兩端多余的廢料部分，然后對碳纖維管進行粗加工和精加工，去除管材表面的瑕疵，噴漆、打磨、水洗后，一個表面光滑、紋路清晰的碳纖維管就出來了；
 
    6、鑲嵌：碳纖維管的兩端需要鑲嵌鋁合金部件，才能變成一個完整的碳纖維輥；
 
    7、檢測：碳纖維輥加工完畢，還需要對它進行一定的檢測，如靜平衡和動平衡測試，降低跳動系數(shù)。
 
    一根合格的碳纖維輥需要經(jīng)過以上所有的生產(chǎn)工序才能順利的交付到客戶手中，目前國內(nèi)做碳纖維成品加工的廠家并不算多，積累的經(jīng)驗也不算豐富，所以企業(yè)想要批量采買，建議選擇經(jīng)營時間較長的廠家合作。
 
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