碳纖維產(chǎn)品常用的模壓成型工藝流程解讀

　　碳纖維材料的性能非常好，因此就應用到很多產(chǎn)品上面，那碳纖維本身是纖維絲束，沒辦法單獨完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，需要借助基體材料完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，在碳纖維制品的制作上面常用到的工藝就是模壓成型工藝，本文就說說模壓成型工藝的整個流程。

　　碳纖維制品模壓成型基本上是每個碳纖維制品廠家都會有的一個生產(chǎn)工藝，主要就是借助模具完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的碳纖維產(chǎn)品整個的性能穩(wěn)定，產(chǎn)品結構更好，尺寸精度也更符合要求，還能夠實現(xiàn)碳纖維產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。具體的流程如下：

　　1.開模或者清理模具，那首先就是根據(jù)客戶的產(chǎn)品情況，進行溝通，確定產(chǎn)品的尺寸精度以后，看看是否有現(xiàn)有的模具，如果有模具，那就直接進行模具打掃，進行使用;如果沒有剛好的模具，就需要進行模具的制作，模具主要就是注意材質，一般會采用鋼或者鋁模具;再就是模具整個的閉合情況，整體分成哪些部分，這樣更容易完成產(chǎn)品的成型包括后續(xù)的脫模。

　　2.原材料準備，裁剪碳纖維預浸料，那在跟客戶溝通圖紙的時候，敲定模具是一方面，另外還要根據(jù)客戶產(chǎn)品應用的情況，確定碳纖維預浸料的鋪層情況，然后就對應的角度進行碳纖維預浸料的裁剪，常用的鋪層角度就是±45°鋪層、0°鋪層、90°鋪層這幾種，這樣就兼顧了碳纖維產(chǎn)品整個的應用表現(xiàn)比較高。

　　3.預浸料鋪層，那原材料準備好，模具也準備好以后，就是要確定模具內沒有雜質，整個干凈整潔以后，整個的模具內部并且涂抹上離型劑，這樣是為了后續(xù)成型完成的產(chǎn)品脫模更容易。那后面就是按照開始設計的鋪層，進行預浸料的鋪疊，在鋪層上面同向鋪層要保證在四層以下，并且每次鋪層完成還要進行輥輪預壓，排出內部的空氣，使得成型后的產(chǎn)品整個的結構穩(wěn)定性更好。那在模壓成型上面，在邊邊角角的處理上面一定要細心，保證每一層要完成的鋪層一圈，然后有特殊造型的進行修整。

　　4.固化成型，鋪層完成以后，就進行模具的閉合，通過螺絲使得整個的模具完整的合到一起，做到嚴絲縫合，然后送到熱壓設備上進行產(chǎn)品固化，給到一定的壓力以及溫度把控后，使得產(chǎn)品慢慢成型，再冷卻后，就完成了碳纖維產(chǎn)品的制作。

　　5.脫模，產(chǎn)品固化完成后，就要進行脫模，取掉螺絲，然后把制作的毛坯件取出，獲得的就是碳纖維粗胚產(chǎn)品。

　　6.機加工噴漆處理，那獲得的碳纖維粗胚產(chǎn)品，你比如碳纖維管，那往往都是會做的大一些，需要進行裁切，更好的滿足用戶的需求，對于一些需要裝配需求的產(chǎn)品，那還要進行CNC機加工，包括對于外精度有要求的產(chǎn)品，那還要進行磨床處理，這樣才能更好的滿足要求。這樣制作完成后，對于用戶有表面色彩需求的，就進行噴漆處理，如果沒有特殊的顏色需求，就是要碳纖維紋路的話，那是要進行表面透明漆的處理。

　　7.檢驗發(fā)貨，這樣機加工噴漆處理后，還需要我們檢驗人員，按照產(chǎn)品圖紙尺寸進行碳纖維產(chǎn)品的檢驗，滿足要求，然后就進行打包封裝，發(fā)貨給客戶了。

　　這樣就完成了碳纖維制品的生產(chǎn)，整個的模壓成型看上去也很好理解，那實際的應用上面還是要看碳纖維產(chǎn)品的應用表現(xiàn)來看，那有需要碳纖維制品的話，要找到合適的碳纖維制品廠家。

　　東臺智上就是一家專業(yè)從事碳纖維領域的廠家，深耕碳纖維行業(yè)十數(shù)年，各個行業(yè)都有我們的產(chǎn)品，從2014年開始深入開展熱塑性碳纖維的研發(fā)，先后跟多家科研所建立合作，成功完成熱塑性碳纖維預浸料的生產(chǎn)，整個的生產(chǎn)車間生產(chǎn)設備齊全，滿足批量化生產(chǎn)需求，有需要的話，歡迎大家前來參觀洽談。

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